实验室的两个实习研究员，穿着全身防护服，带着防毒面具，进入🛣了生产车🕝💨间里面。
在脱盐池、脱水池、收集箱中，分别抽取了1🞘🔛0份样品🝼。
而脱盐车间的技术🆁🌣员，也同样抽了一些🎑🐔样品，在工厂的简易化验室内，进行粗略的检测。
拿到🎱粗略检🁦🈁测报告的众人，发现无论是含水废料，还是脱水废料，经过新工艺脱盐后，含盐量几乎是无。
要知道，没有处理过的厨余垃圾，其盐量并不低，一般在0.08%～0.2%之间🟥，即1吨厨余垃圾，含有大约0.8～2公斤盐。
别看这个量挺低的，如果转变⛫🝖成为相对干燥的有机肥，1吨厨余垃圾可以转变为0.2～0.🜏🁎3吨有机肥，但是它们在转变过程中，还是含有0.8～2公斤盐。
这意味着含盐量☣，被变相提升到0.32%～1%，相当于富集了。
至于禽畜粪便的含盐量，🅶🖖更是高达0.97🗦%左右，如果再经过干燥富集，又会再次提升到3.8%左右。
如果没有脱盐，每吨有机肥中，预计会含有20～30公斤盐，含盐量如此高的有机肥，对于农作物、土壤、水🏿☋体，都存在严重的危害。
这也是小作坊有机肥的通病，如果这种有机肥使用在高温多雨的南方地区，危害最多🟥就是烧苗。
但是如果用在北方地区，由于降水♐🇦量偏低，无法通过雨水洗走土壤🛣的盐分，后果就是土地盐碱化。
“看来成功了。”黄修远转过头来：“国同🗦，你估计一下脱盐成本可以下🐼🅐🅪降多少？”
早就有腹稿的黄国同，急忙回道：“黄总，新工艺在日常使用中，除了加热水，就是耗电，我刚才估算了一下耗电量，🃮预计可以将脱盐成本降低🙁🙵70～80%🕘🌉。”
对于采用自持供电的燧人🅶🖖公司而言，使用电力意味着成本更加低。
黄修远🕄又接着问道🆁🌣：“三期厂房🗘应该完成了吧?”
“完成了，在本月中旬就竣工验收了，只是目前还没有用到🁣🇦🚱。”黄国同心里面还🐜挺佩服工厂规划的前瞻性。
之前他还打了报告，希望暂缓三期工程，因为一二期的厂房，在应对城区的城市垃圾、液化气、有机肥生产🗱🝳，还有50～60%余量。
“那就将三期的厂房，改造成为深度回收🞉💒工厂。”黄修🝼远又向杜金华吩咐道：
“金华，你们工☣程组全力配合工厂，我要求对工业污水、工业固体废物，进行全方位的回收。”
杜金华立刻自信的回答：🅶🖖“黄总放心，我们一🞘🔛定全力以赴。”
拥有六锥球氧，还有七边氧化硅—石墨烯薄膜的快速滤水器、氮16高效催化剂，这一套下来，除了核废料外，几乎所有的废弃物，都可以完成高🏃效低价的回收。
这种回收程度堪☣称完美，也是未来在2043年后，大规模采用的方式，极大减少了人类对于自然资源的开采，还有效遏制了废弃物的浪费和污染。🔳🄭
贵竹岭工厂的三期区域。
黄明哲和杜金华的工程组一起，参♐🇦与了深度回收车间的设计，深度回🆓收车间的设计，参考🏡🛬了脱盐车间的一部分方案。
在脱盐车间的新工艺测试中，又陆陆续续发现一些小问题，比如溶液通电后，会产生🟥少量的电解氢气、电解氧气。